Abaixo, você encontrará nossos principais componentes para todos os nossos sistemas de automação.
Durante o processo de limpeza, uma pequena quantidade de solução de limpeza ou água de enxágue é aspirada para a linha de leite por vácuo. Uma extremidade da linha de leite, mais distante da fonte de vácuo, termina em uma válvula solenóide, com um lado aberto para a atmosfera.
O Air Blast Control abre e fecha a válvula solenóide; quando se abre, a entrada repentina de ar força a solução de limpeza para cima e ao redor das paredes da linha de leite e para dentro das derivações do ponto de ordenha, garantindo que as áreas que normalmente não estão em contato com a solução sejam cobertas e limpas. O processo é repetido automaticamente em intervalos durante o ciclo de limpeza, ajustando as configurações do controle.
O controle tem dois canais independentes, portanto, pode ser usado em salas de linha simples, ramificada e em loop, bem como 1 controle de saída de entrada de água na linha de leite e 1 controle de saída do solenóide de ar, conforme descrito acima.
Especificações técnicas:
Tensão de entrada — 100 — 240vAC 47 — 63Hz
Proteção de entrada — 1A fusível de vidro de 20 mm, sobretensão e sobretemperatura
Tensão de saída — 12vDC nominal
Conectores de saída — Negativo alternado para cada canal e 2 positivos comuns
Indicadores de canal — Canal ligado e indicador LED de falha de canal para cada canal
Válvulas solenóides — Máximo de 0,5 A por canal
Dimensões do compartimento de controle de jato de ar — 100 mm x 122 mm x 86 mm (não incluindo glândulas ou interruptores)
Dimensões opcionais do compartimento solenóide — 80 mm x 160 mm x 86 mm (não incluindo glândulas ou interruptores)
O sistema de recuperação de leite ATL Compressed Air Purge (CAP) permite que o usuário recupere qualquer resíduo de leite na linha de distribuição.
O sistema de recuperação de leite CAP é um sistema econômico para recuperar o leite da linha de distribuição após a ordenha.
O sistema injeta ar comprimido filtrado na linha de distribuição próxima à bomba de leite, empurrando o leite do receptor para o tanque.
O sistema inclui uma válvula anti-retorno de aço inoxidável de qualidade alimentar para lavagem limpa no local (CIP) e um filtro de 3 estágios para remover impurezas do ar comprimido.
O sistema está disponível em dois formatos:
Um sistema manual operado manualmente
Um sistema eletrônico operado a partir do controle da bomba de leite ATL
Disponível para três tamanhos de linha de distribuição de leite:
32mm
38,1 mm (1,5 ″)
50,8 mm (2 ″).
O sistema de recuperação de leite ATL CAP está disponível para salões existentes e novos.
Os controles da bomba de leite ATL operam a bomba de leite, a válvula do resfriador de placas e as válvulas de desvio do resfriador de placas. Os controles da bomba de leite são projetados para caber em todos os tipos de salões, novos e antigos, de alto e baixo nível, e podem ser usados com vacas, ovelhas ou cabras.
O controle inclui a detecção do nível de leite do recipiente receptor usando sondas ou interruptores flutuantes, um retardo da válvula de água do resfriador de placas e um atraso da válvula de desvio do resfriador de placas. O retardo da válvula de água do resfriador de placas é usado para garantir que o fluxo de água fria seja mantido através do resfriador de placas após a bomba de leite parar de funcionar. O retardo da válvula de desvio do resfriador de placas é usado para lavar o resfriador de placas no início da lavagem e, em seguida, ignorá-lo para manter a temperatura do fluido de lavagem durante a lavagem. Todas as instalações têm controles de potenciômetro separados para ajustar os tempos. NB — As sondas ou os interruptores flutuantes não são fornecidos com o controle.
O que há de diferente nos controles da bomba de leite de fase ATL?
O controle usa componentes de estado sólido em vez de um relé mecânico ou contator. A saída de estado sólido fornece muitas características que são difíceis de encontrar em dispositivos eletromecânicos. Eles têm um alto grau de confiabilidade, interferência significativamente reduzida, resposta rápida e alta resistência à vibração. Eles também não têm partes móveis que se desgastem ou que os contatos em arco se deteriorem. Quando a saída do motor da bomba de leite é ligada, ela espera até que a tensão CA da rede ultrapasse o limite zero, proporcionando uma ativação muito mais suave, reduzindo os picos de ruído e, portanto, aumentando a vida útil do motor da bomba de leite.
O que há de diferente no controle de bomba de leite de fase 1 ATL?
O controle da bomba de leite monofásica ajuda a maximizar a eficiência do resfriamento, mantendo o fluxo de água fria no resfriador de placas.
Especificações técnicas:
Tensão de entrada — 230vAC 50/60Hz (versão 120vAC disponível como opção)
Bomba de leite — 230Vac monofásico, 1,5 kW, máximo de 8 A, desligamento automático de temperatura excessiva e recuperação a 60 graus centígrados nominais
Válvula de água do resfriador de placas — 230vAC 1A no máximo, 50 watts no máximo
Válvula de desvio do resfriador de placas — 230vAC 1A no máximo, 50 watts no máximo
Proteção da bomba de leite — Sobrecarga de 8A
Proteção da válvula de água do resfriador de placas — Fusível 1A
Proteção da válvula de desvio do resfriador de placas — Fusível 1A
Sondas//Flutuação — Sonda de 2/3 fios/flutuador
Tempo de execução da bomba de leite — Variável de 5 a 95 segundos
Tempo de execução da válvula de água do resfriador de placas — Variável de 0,5 a 35 segundos
Barramento de comunicações — Coloca automaticamente o controle no leite ou na lavagem do sistema ATL
Dimensões do gabinete — 150 mm x 200 mm x 76 mm (não incluindo glândulas ou interruptores)
O que há de diferente no controle de bomba de leite trifásico ATL?
O controle trifásico da bomba de leite é adequado para salas maiores ou onde a fase trifásica está disponível.
Especificações técnicas:
Motor de tensão de entrada — Controle de tensão de entrada de 400VAC 50/60Hz - 230VAC 50/60Hz
Bomba de leite — 400Vac trifásico, 2,2 kW
Válvula de água do resfriador de placas — 230vAC 1A no máximo, 50 watts no máximo
Válvula de desvio do resfriador de placas — 230vAC 1A no máximo, 50 watts no máximo
Proteção da bomba de leite — Proteção contra sobrecarga
Proteção da válvula de água do resfriador de placas — Fusível 1A
Proteção da válvula de desvio do resfriador de placas — Fusível 1A
Sondas//Flutuação — Sonda de 2/3 fios/flutuador
Tempo de execução da bomba de leite — Variável de 5 a 95 segundos
Tempo de execução da válvula de água do resfriador de placas — Variável de 0,5 a 35 segundos
Barramento de comunicações — Coloca automaticamente o controle no leite ou na lavagem do sistema ATL
Dimensões do gabinete — 200 mm x 300 mm x 132 mm (não incluindo glândulas ou interruptores)
O controle do portão da sala ATL permite que o operador abra e feche os portões que dão entrada ou saída para a sala.
O Gate Control foi projetado para controlar os portões de entrada e saída do salão. Um barramento de comunicação permite que vários controles sejam instalados e conectados juntos, com cada controle espelhado em outros e qualquer porta pode ser operada a partir de qualquer controle. Ele foi projetado para oferecer confiabilidade a longo prazo e facilidade de uso.
Especificações:
• 4 botões, 1 botão para cada portão
• 4 LEDs mostrando se o portão está aberto ou fechado (verde = aberto, vermelho = fechado)
• 3 modos diferentes de operação - cada botão opera portas individuais, a abertura do portão de entrada fecha automaticamente o portão de saída e a abertura do portão de saída fecha automaticamente o portão de entrada
• Pode operar válvulas solenóides de 12vDC ou 24vDC, dependendo da fonte de alimentação usada
• Cabo Cat5e usado para barramento de comunicações
• Inclui suporte de montagem e braçadeiras de escape de 45 mm
• Dimensões do gabinete — 120 mm x 122 mm x 56 mm (não incluindo buchas ou interruptores)
